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15 verschiedene Zementarten und ihre Verwendung im Bauwesen

Fragen Sie uns, was die moderne Infrastrukturentwicklung möglich gemacht hat und wir sagen ohne Zweifel – Zement! Vom Binden der Ziegel bis zur Verstärkung des Betons ist Zement eine entscheidende Komponente beim Bau von Gebäuden, Straßen und anderen Ziegel- und Motorkonstruktionen. Wenn Sie dachten, dass dieses Material in einer One-Size-Fits-All-Version erhältlich ist, liegen Sie so falsch! Es ist an der Zeit, sich über die vielen auf dem Markt erhältlichen Zementarten zu informieren, die für verschiedene Bauzwecke geeignet sind.

Diese Zementsorten variieren je nach Qualität, Technologie, Zusammensetzung und Zielen, die auf den Baustellen zu erreichen sind. Während einige für allgemeine Maurerarbeiten verwendet werden, werden andere für dekorative Zwecke ausgewählt. In diesem Artikel werden wir die verschiedenen Zementarten und -anwendungen untersuchen, die auf dem aktuellen Markt verfügbar sind.

Zementarten und Verwendungen

Was ist Zement und seine Geschichte?

Zement ist ein graues Pulver, das in seiner Textur Asche ähnelt. Es ist ein Bindemittel, das verwendet wird, um zwei Materialien, typische Ziegel oder Gesteine, zu härten und zu verbinden. Zement wird vor der Verwendung mit Wasser und anderen Materialien in unterschiedlichen Verhältnissen gemischt und als „Kleber“ zwischen zwei Stoffe gelegt..

Es wird angenommen, dass die früheste Erwähnung des Wortes Zement in der römischen Kultur begann. Sie verwendeten in einigen Bautexten einen Begriff namens „Opus Caementicium“, der angeblich aus zerstoßenem Gestein und gebranntem Kalkstein hergestellt wurde. Die Idee des modernen Zements wurde während der industriellen Revolution geprägt, um den steigenden Bedarf an Betonkonstruktionen zu decken.

Der Geschichte zufolge erfand ein Wissenschaftler namens Aspidin zuerst den Portlandzement, der jedoch die erforderlichen Standards nicht erfüllen konnte. Issac Newton folgte seinen Fußstapfen und stellte 1945 den ersten industrietauglichen Portlandzement her, der ziemlich haltbar und reaktiv war.

Was sind die Klassifizierungen von Zementen??

Zemente werden grob in zwei Kategorien eingeteilt – hydraulisch und nicht-hydraulisch, je nachdem, wie sie auf die Anwesenheit von Wasser reagieren.

Hydraulischer Zement:

Dieser Zement härtet in sehr kurzer Zeit aus und wird häufig in Konstruktionen verwendet, um Zeit und Mühe zu sparen. Die Grundkomponenten sind Kalkstein, Ton und Gips, die bei sehr hohen Temperaturen gemischt werden, um eine starke Klebewirkung zu erzielen.

Der Vorteil dieser Zementsorten besteht darin, dass sie gegen Witterungseinflüsse und sogar Unterwasserbedingungen wie Tanks, Pools usw. beständig sind. Außerdem reagieren sie nicht auf chemische Angriffe.

Nicht-hydraulischer Zement:

Sie haben eine sehr lange Abbindezeit und können nur unter trockenen Bedingungen arbeiten. Nicht hydraulisch ist für gewerbliche Bauten nicht praktikabel, da sie nicht an Standorten verwendet werden können, die witterungsanfällig sind.

Diese Zemente werden aus Kalk, Gips und Oxychlorid hergestellt und können nicht für wasserbezogene Konstruktionen verwendet werden und sind ausschließlich für Innenzwecke reserviert, um strukturelle Festigkeit zu erreichen.

15 verschiedene Zementarten, die im Bauwesen verwendet werden:

Nachfolgend sind einige der beliebtesten Zementarten im Bauwesen mit kurzen Informationen zu ihren Eigenschaften, Zusammensetzung und Verwendung aufgeführt:

1. Gewöhnlicher Portlandzement (OPC):

Der gewöhnliche Portlandzement oder OPC fällt unter die hydraulische Kategorie und wird durch Erhitzen von Ton (Ton und Schiefer) und Kalk (Kalkstein, Kreide und Mergel) bei sehr hohen Temperaturen, dem sogenannten Kalzinierungsprozess, gewonnen. Das Endprodukt heißt Klinker, der dann zu einem feinen Pulver pulverisiert und dann mit Calciumsulfat und Gips vermischt wird, um Zement herzustellen.

  • Dies ist die am häufigsten verwendete Zementart für allgemeine Bauzwecke.
  • Es reagiert leicht mit Wasser und hat schnelltrocknende Eigenschaften
  • Der Zement wird in 50 kg Polyethylenbeuteln geliefert

2. Portland-Pozzolana-Zement (PPC):

Der Hauptbestandteil dieses Zements ist Pozzolona, ​​zu dem Materialien wie Flugasche, Vulkanasche oder kalzinierter Ton gehören. Dieser Zement wird auf zwei Arten hergestellt – einmal durch Mahlen des Pozzolanic-Klinkers mit gewöhnlichem Portlandzement oder durch Zugabe von Pozzolana mit Gips oder Calciumsulfat. Eine andere Methode besteht darin, den Portlandzement mit pulverisiertem Pozzolana zu mischen. Es ist sehr beständig gegen chemische Angriffe und fällt unter die hydraulischen Zementtypen.

  • Geeignet für Schiffbau, vorgefertigte Abwasserkanäle, Dämme etc..
  • Kann zum Erstellen von Betonkunstwerken verwendet werden, da es ein glattes und glänzendes Finish verleiht
  • Es ist als 50 kg Sacksack auf dem aktuellen indischen Markt erhältlich

3. Schnellhärtender Zement:

Auf Baustellen, die einen schnelleren Bau in einem kürzeren Zeitfenster erfordern, ist schnell härtender Zement die beste Wahl. Wie der Name vermuten lässt, härtet sie in nur 30 Sekunden anfänglich und 600 Minuten als letzte Abbindezeit aus. Das Geheimnis dieser Stärke liegt in seiner Formel, die einen höheren Anteil an Tri-Calcium-Silikat enthält als ein normaler Portlandzement. Dieser Zement benötigt 3 Tage, um sich vollständig zu entwickeln oder auszuhärten, verglichen mit einem 7-Tage-Fenster eines herkömmlichen OPC.

  • Einsetzbar für Straßenreparaturarbeiten, Gehwege und vorgefertigte Konstruktionen
  • Für Massenbaustellen nicht zu empfehlen, da die Gefahr der Rissbildung sehr hoch ist
  • Es ist ein hochfester, hydraulischer Zement
  • Erhältlich in 25 kg und 50 kg Säcken

4. Schnellhärtender Zement:

Dieser Zement hat seinen Namen von seinen schnell abbindenden Eigenschaften. Es bindet schnell in nur 5 Minuten, mit 30 Minuten als letzte Abbindezeit. Der Zement besteht aus einem Verhältnis von Klinker und Aluminiumsulfat, um die Hydratationsrate zu erhöhen. Der Unterschied zwischen einem schnellhärtenden Zement und einem schnellhärtenden Zement besteht darin, dass ersterer nur schnell abbindet, während letzterer schnell entwickelt und aushärtet.

  • Kann bei feuchten Wetterbedingungen und Unterwasserkonstruktionen verwendet werden
  • Im Allgemeinen wird es bei hohen Temperaturen zur schnellen Verdunstung von Feuchtigkeit verwendet
  • Erhältlich in 25kg, 40kg und 50kg Säcken

5. Zement mit geringer Hitze:

Es ist eine spezielle Art von Zement, die eine geringe Hydratationswärme freisetzt, eine chemische Reaktion, die auftritt, wenn der Zement mit Wasser vermischt wird. Der Vorteil der geringeren Hydratationswärme ist ein minimiertes Rissrisiko am Körper. Dieser Zement wird hergestellt, indem der Anteil an Tricalciumaluminat um 6% gesenkt und Declaim Silicate auf 46% erhöht wird, um Risse durch hohe Hitze zu vermeiden.

  • Wird auf Massenbaustellen wie Dämmen, Brücken, großen Platten, Chemieanlagen usw. verwendet.,
  • Weniger reaktiver Zement und hat eine längere Abbindezeit im Vergleich zum regulären OPC

6. Sulfatbeständiger Zement:

Dieser Zement wurde als Reaktion auf die Sulfatangriffe auf den Zement in einem Betonbauwerk entwickelt. Es wird hergestellt, indem die Mengen an Calciumsulfoaluminaten wie C3A und C4AF reduziert werden. Dies ist die perfekte Wahl für Baustellen, bei denen der Boden oder das Grundwasser hohe Mengen an Sulfatsalzen enthält, wie Küsten, Gezeitengebiete oder Orte, die näher am Meer liegen.

  • Ideal für Wasserspeichersümpfe und Entwässerungsarbeiten
  • Es fällt unter die Kategorie hydraulischer Zement

Zementarten und ihre Verwendung

7. Hoher Tonerdezement:

Der Zement mit hohem Tonerdegehalt wird aus Calciumaluminaten hergestellt, anstelle der Calciumsilikate, die in einem normalen Portlandzement verwendet werden. Aus diesem Grund wird er oft auch als Tonerdezement oder Tonerdezement bezeichnet. Es wird hergestellt, indem eine Bauxit-Kalk-Mischung geschmolzen und anschließend mit einem Klinker gemahlen wird. Die anfängliche Abbindezeit dieses Zements beträgt 3,5 Stunden und die endgültige Abbindezeit beträgt 5 Stunden

  • Dieser Zement hat eine sehr hohe Druckfestigkeit und ist feuerbeständig, wodurch er für große Konstruktionen geeignet ist.
  • Geeignet für Baustellen, die extremen Witterungsbedingungen wie hohen Temperaturen oder Frost ausgesetzt sind.

8. Weißer Zement:

Dies ist ein weißer Zement, der durch Reduzierung der Anteile von Eisenoxid und Manganoxid hergestellt wird. Während die anderen Eigenschaften denen von gewöhnlichem Zement ähneln, ist er aufgrund der hohen Preisgestaltung für den Vollbau ungeeignet. Weißzement wird in der Regel als Fugenmörtel verwendet, um die Fliesen auf dem Bodenbelag, in Schwimmbädern und anderen dekorativen Arbeiten im Innen- und Außenbereich zu fixieren.

  • Es hinterlässt eine glatte Oberfläche auf der Oberfläche und wird daher als Ausgleichsprodukt verwendet
  • Der heutige Weißzement hat wasserabweisende Eigenschaften

9. Farbiger Zement:

Zement ist nicht immer grau oder weiß. Mit technologischen Fortschritten können Sie jetzt farbige Zemente auf dem Markt finden. Durch Mischen von 5 bis 10 % mineralischer Pigmente mit gewöhnlichem Zement erhalten Sie schöne farbige Zemente wie Blau, Grün, Gelb usw. Diese Zemente werden zur Schaffung von dekorativen Effekten in Fußböden verwendet.

  • Übersteigt das Pigment 10 %, geht die Festigkeit des Zements verloren. Der Anteil ist also sehr wichtig

10. Luftporenbildner:

Der Luftporen-Zement ist eine andere Zementsorte, der eine kleine Menge Luftporenbildner wie Klebstoffe oder Harz zugesetzt wird, um Luftblasen im Beton zu erzeugen. Diese Technik wird verwendet, um die Kältebeständigkeit von Beton zu erhöhen, insbesondere wenn er häufigem Einfrieren und Auftauen ausgesetzt ist. Die Blasen bieten Raum für Kontraktion und Expansion in kalten Klimazonen, um das Risiko von Rissen und inneren Schäden zu verringern.

  • Dieser Zement kann Sulfatangriffen standhalten
  • Es ist kein hochfester Zement und nur für den räumlichen Gebrauch bestimmt

11. Ausgedehnter Zement:

Dieser Zement dehnt sich beim Mischen mit Wasser im Vergleich zu einem gewöhnlichen Portlandzement aus. Auf diese Weise trägt der Zement dazu bei, den durch Feuchtigkeitsverlust verursachten Schwindverlust zu minimieren. Es gibt drei Untertypen von expansivem Zement, nämlich K-Typ, M-Typ und S-Typ. Diese unterscheiden sich hinsichtlich der Rohstoffe und des Verwendungszwecks voneinander.

  • Es wird hauptsächlich verwendet, um das Risiko von Rissen in Betonkonstruktionen und Gehwegen zu verringern
  • Es wird nicht empfohlen, expansiven Zement zusammen mit Flugasche und anderen Puzzolanen zu verwenden, da sie die expandierenden Eigenschaften und die Festigkeit beeinträchtigen können.

12. Hydrographischer Zement:

Dieser Zement hat wasserabweisende Eigenschaften, um den Verlust von Zement in Bereichen mit häufigem Wasserkontakt zu vermeiden. Der normale Portland-Klinker wird mit Ölsäure oder anderen wasserabweisenden Mitteln gemischt, um einen dünnen Film auf der Zementoberfläche zu bilden. Aus diesem Grund kann der Zement nicht direkt mit Wasser gemischt werden. Stattdessen wird es mit einem Zuschlagstoff vermischt, um die Schutzschicht zu durchbrechen und den Hydratationsprozess zu ermöglichen.

  • Hydrographischer Zement wird für den Bau von Dämmen und Unterwasserkonstruktionen verwendet
  • Es wurde speziell für Gebiete mit hohem Niederschlag entwickelt, um Schäden an Betonkonstruktionen zu minimieren

13. Schlackenzement:

Es handelt sich um eine Art hydraulischer Zement, der durch Feinmahlen von Hüttensand (GGBFS) hergestellt wird. Gegenwärtig wird der Hüttenzement wegen seiner besseren Verarbeitbarkeit als Alternative zu Portlandzement verwendet. Es hat eine höhere Beständigkeit gegen chemische Reaktionen und bessere Druckfestigkeiten. Außerdem kann die Zugabe von Schlackenzement zu der normalen Betonmischung die Abbindezeit beschleunigen und ein besseres Finish erzielen.

  • Es wird hauptsächlich in Fertigteilen und Fertigbetonen sowie in Bauwerken verwendet, die eine hohe Temperaturbeständigkeit erfordern

14. Wasserfester Zement:

Wasserdichter oder wasserbeständiger Zement hat fast die gleiche Verwendung wie ein hydrographischer Zement. Der Herstellungsprozess und die Eigenschaften sind jedoch bei beiden Zementen unterschiedlich. Wasserdichter Zement wird hergestellt, indem einem gewöhnlichen Portlandzement ein wasserabweisendes Mittel zugesetzt wird. Es ist jedoch nicht so wasserdicht wie hydro-graphic und ist möglicherweise nicht für Hochwasserbedingungen geeignet.

  • Zur Abdichtung von Terrassenböden, Wassertanks und Tauchbecken
  • Es fällt unter die Kategorie hydraulischer Zement

15. Ultrahochfester Zement:

Dies ist eine neue Art von Zementerfindung, die als Teil der jüngsten technologischen Fortschritte gemacht wurde. Der Zement wird heute in entwickelten Ländern wie Amerika, Australien usw. für den Bau von Brücken und anderen massiven Bauwerken verwendet. Die in diesem Zement verwendeten Zutaten sind Portlandzement, Silica Fume, Quarzmehl, Fließmittel und organische oder Stahlfasern.

  • Es ist extrem langlebig bei Frost-Tau-Bedingungen
  • Hat eine sehr geringe Chlordurchlässigkeit und eine hohe Abriebfestigkeit im Vergleich zu anderen Zementen

Dies sind einige der wichtigsten Zementsorten, die in Indien hergestellt werden. Abhängig von Ihren Anforderungen können Sie mit dem Architekten darüber sprechen, welcher Zement Ihren Anforderungen am besten entspricht. Wenn Sie weitere Punkte zu diesen Zementen haben, lassen Sie es uns wissen! Gerne stellen wir sie hier vor.